




告诉您袋式除尘器的发展历史
除尘器是我们大家日常生活中除尘---的工具,但是大家可能对它的由来不是很清楚。接下来华信盛科小编将带大家认识一下袋式除尘器。
袋式除尘器是一种比较老的除尘设备,前期用人工或机械振打清灰,因而其使用会受到---。1950年以来,由于逆向喷吹型和脉冲喷吹型的发明问世并且开始应用,使袋式除尘器的除尘与清灰完成了连续的操作,并且阻力稳定,气速高,内部无运动机件和设计相对比较简单等。随着新型---、耐腐蚀、耐高温(达300度)、低压降、易清灰的滤材的使用,---对非织物的聚合物滤材和金属丝—织物混合物滤材的发展,应用日益广泛,成为了主要应用的袋式除尘器。它对细微粒(1~5um)的效率在99%以上,还能够除掉1um乃至0.1um的尘粒。袋式除尘器的适应性也是比较强的,不会受到粉尘比电阻的影响,同心圆式电捕焦油器,也不存在水的污染问题。在选择适当的助滤剂条件下,能同时脱除气体中的固、气两相污染质。因为这些特点,预料在往后的除尘操作中,布袋除尘器可能会居于比较的---。但其过滤速度低,压降大,占地面积大,换袋麻烦等缺点,极需进行---。
气箱脉冲袋式除尘器主要部件为:脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下:
1、脉冲阀:利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。
2、提升阀:装在上箱体,切断风道,实现单个过滤仓离线,内蒙古电捕焦油器,终可---清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。
3、锁风阀:管道上用,调节风量大小或关闭管道。
4、重锤翻板阀:分为上下两层,工作时先由机械传动开启上阀,靠平衡配重自行关闭上阀,接着由机械传动开启下阀,靠平衡配重关闭下阀,这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动复位,防止野风吹入,板式电捕焦油器,从而完成物料的输送。
5、混风阀:如果烟气温度过高,有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。
6、风机:给含尘气体提供动能,驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。
7、气源三联体:一般由分水滤气器(通过滤芯将空气中水分过滤)、减压阀(通过弹性元件来调整出口压力)和油雾器(将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑)三部分组成。
8、液力偶合器:调整风机叶轮转速(变频调速)。
袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理浓度1400g/nm3的含尘气体并达标排放,入口含尘浓度比以往提高数十倍。因此,许多工业部门的粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。例如,以长袋低压脉冲袋式除尘器的---为基础,强化其过滤、清灰和安全防爆功能,形成高浓度煤粉收集技术,电捕焦油器厂家,已成功用于煤磨系统的收粉工艺,并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度675 g/nm3~879 g/nm3,排尘浓度0.59 mg/nm3~12.2 mg/nm3,设备阻力低于1 100 pa,经济效益、社会效益、环境效益---。
这项技术已经成功地促进了水泥磨机系统的优化。水泥磨以往主要依靠旋风除尘器收集产品,而以袋式除尘器控制粉尘外排。现在变为以袋式除尘器同时完成收集产品和控制外排两项任务,使产量大幅度提高,消耗降低。
对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法,现在普遍认为对袋式除尘不但无利,而且使清灰变得困难。这同以往的观念完全不同。
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