




影响脉冲布袋除尘器设备阻力的因素有哪些,影响设备阻力的因素有过滤风速、粉尘负荷、纤维长度等,下面我们就来一一细说。
(1)过滤风速。设备阻力在很大程度上取决于选定的过滤风速。除尘器结构阻力、清洁滤料的阻力及滤料上附着粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。所以,过滤风速决定阻力大小。
(2)粉尘负荷。粉尘堆积负荷对积尘滤料的阻力有决定性影响,直接关系着阻力大小。滤料表面粉尘层积得越多,除尘器阻力越大。对毡而言,堆积后的粉尘阻力约为清洁滤布的6—8倍。工作过程中布袋除尘器的阻力不是定值,而是随时间变化的。随着过滤的进行,滤料粘附着的粉尘层逐渐增厚,透气性降低,阻力便相应增加。此时便需清灰,以便将阻力控制在一定范围内,焙烧电捕焦油器,---除尘器的正常工作。
(3)纤维长度。不同结构滤料的阻力通常有如下关系,长纤维滤料高于短纤维滤料;不起绒滤料高于起绒滤料;机织滤料高于毡类滤料。
(4)在同样条件下采用高能量清灰方式的设备阻力较低,而采用低能量清灰方式的设备阻力较高,这是由于请会后滤料剩余粉尘量不同所致。
由此可见,在布袋除尘器允许的阻力确定后,过滤风速、进口含尘浓度和过滤持续时间这三个参数是互相制约的。如处理含尘浓度低的气体时,清灰时间间隔可以适当延长,处理含尘浓度高的气体时,清灰时间间隔应尽量缩短。进口含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器可以选用较高的过滤风速;反之,则应选用较低的过滤风速。
电捕焦油器检修时应遵守一下安全规定:
1、高压供电装置的控制盘和操作盘开关应断开。
2、操作盘上挂上检修标牌以免误合闸。
3、高压切断开关转至接地端放电极应在检修过程中始终接地。
4、用便携式接地棒释放高压系统的残存电荷。
5、电场逐渐冷却后(冷却时间不少于8h),才允许打开人孔,否则,突然进入冷空气,容易使电场内部变形。
6、在进入设备内部检修前,必须确认设备内有足够的空气时,方可进入设备内工作。
7、电捕焦油器内有人工作时,应在附机上加锁或挂上检修标识。
8、检修人员在进入设备内检修时应根据情况穿劳保用品。
9、进入检修现场的人员要戴安全帽,石家庄电捕焦油器,凡坠物高度在基准面2m以上,施工人员必须带安全带。
布袋除尘器工作效率达不到预期的几个可能原因
相信不少人都对布袋除尘器有所认识,---啦,布袋除尘器就是应用于在工业除尘上,对于吸附和净化粉尘有---的效果。虽然大家都知道布袋除尘器的功能和作用,但如果布袋除尘器除尘效率差,又是什么造成的呢?
实际上,造成布袋除尘器工作效率差的原因有很多种,比如清灰系统没有设计好、使用操作出现错误、滤袋损漏等等问题。对于这些问题,我们就要一一进行解决了。不过在此之前,我们首先要了解下布袋除尘器的选购事宜。
不少企业在选购布袋除尘器时,烤烟电捕焦油器,只是大概地了解下相关信息就下手选购了,这样是很容易造成误差的。因为目前市面上有不同类型、款式的布袋除尘器,所针对治理的工业废气污染也不一样,企业应当根据自身的实际工作情况条件来选择适合的布袋除尘器。比如工作场所烟气浓度、环境温度、腐蚀性效果等等详细内容。
此外,还需要对布袋除尘器进行验收,这个事关日后布袋除尘器的除尘效率。如果布袋除尘器本身就存在问题,那使用效果自然会差的。检查布袋除尘器,就要注重细节工艺和配件,比如箱体和灰斗有缝隙,就可能导致漏气。
那如果布袋除尘器除尘效率差,又要怎么办呢?首先要进行一一的---措施,先检查布袋是否有漏洞或者是布袋年限已久,需要进行更换;再者就是整个喷吹系统,包含了脉冲阀、气缸、电控柜这几个是否有上的问题;而如果烟气条件发生改变,也会造成布袋除尘器治理效果变差的,后呢,就是企业---操作导致的。
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