




秸秆(即生物质)气化的目的是得到尽可能多的可燃气体产品,但在气化过程中,焦炭和焦油都是不可避免的副产品。其间因为焦油在高温时呈气态,与可燃气体完全混合,而在低温时(通常低于200℃)凝结为液态,所以其分离和处理更为艰难,尤其对于燃气需求降温使用的状况(如燃气用于家庭或内燃机发电时),问题愈加---。
焦油的存在对气化有多方面的不利影响,首要它降低了气化效率,气化中焦油产物的能量通常占---量的5~15%,这些能量是在低温时难以与可燃气体一道被使用,大部分被白白浪费,其次焦油在低温时凝结为液态,铸造行业电捕焦油器,容易和水、焦炭等联系在一起,堵塞送气管道,使气化设备运转出现艰难。此外,凝结为细微液滴的焦油比气体难以燃烬,在焚烧时容易出现炭黑等颗粒。对燃气使用设备,如内燃机、燃气轮机等危害相当---,这就---降低了气化燃气的使用价值。所以对于气化过程出现的焦油,采纳办法把它转化为可燃气,既增强气化功率,又降低燃气中焦油的含量,增强可燃气体的使用价值,对开展和推广秸秆气化发电技能具有决定性的意义。
简单来说,依据滤袋清灰程度,选定滤布的构造。清灰强度大的,河北电捕焦油器,要选择压缩气体脉冲反吹,滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持,所以选用滤布较厚并且迎尘---有绒毛。清灰强度小的,反吹风时,由于清灰时要求滤袋---的颤动,大型湿式电捕焦油器,因而,只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小,并且不匀,若不选择低过滤速度,则除尘效率下降。
另外,电捕焦油器还提醒我们,滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积;提供空间支持,避免累积起来的灰团穿进毛孔,从而构成疏松的面层;在滤袋清灰时,作为一种粘结的构造,有助于剩余附灰层的保持,起始效率提高。
影响电捕焦油器效率的原因
1.煤气的流速快慢。当流速过快时,橡胶加工电捕焦油器,在气流出上端管口时焦油粒子还未抵达管壁,所以焦油就不能在电捕焦油器中除下。
2.煤气温度的高低。当煤气温度过高时气流的速度就增强,此时即为前述的下降效率的原因,其次是煤气温度过低时,煤气中的焦油仍是气态。此不是小的液粒或雾状,因而也不易除下。
3.直流电源电压的高低。通常是在3万伏以下难以形成电晕(即形成电离的表象)在电压过低时形成的电晕强度不高,此时电离表象也不明显,形成的电子与正离子量少,因而焦油粒子带电的可能性小,所以除焦油效率会降低。
4.煤气中的水分的含量。水分较多时煤气中的湿度会很大,因而所施加的直流电压也相应的下降,否则会构成电气上的击穿放电表象。
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