




电捕焦油器的清洗工作:
一、清洗部件
电捕焦油器(电除尘器)四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤
等电捕焦油器(电除尘器)所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后,除灰率不小于95%,经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗,清洗后的极板和阴极线表面没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有明显---。附件没有故障的情况下达到新极
板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的准备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理.
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。
4、调丝、调设备、投运。
简单来说,依据滤袋清灰程度,选定滤布的构造。清灰强度大的,要选择压缩气体脉冲反吹,滤袋上的剩余附灰层被吹掉。除尘率完全依托滤布的密实水平来保持,所以选用滤布较厚并且迎尘---有绒毛。清灰强度小的,反吹风时,碳素厂电捕焦油器,由于清灰时要求滤袋---的颤动,橡胶加工电捕焦油器,因而,只能用薄布。但是薄布剩余附灰层小,并且不匀,若不选择低过滤速度,则除尘效率下降。
另外,焦化厂电捕焦油器,电捕焦油器还提醒我们,滤袋的表面存在着绒毛可以扩大捕集颗粒的表面积;提供空间支持,避免累积起来的灰团穿进毛孔,从而构成疏松的面层;在滤袋清灰时,作为一种粘结的构造,有助于剩余附灰层的保持,起始效率提高。
电捕焦油器在使用时,山东电捕焦油器,因为电捕焦油器内部在生产中本身就涂上了一层焦油防护层,因此对于含低的煤气来说是能够---抵挡它们的腐蚀,可是在长期的有空气状态下的蒸汽吹扫,焦油保护层逐渐因为焦油流损而变薄,乃至暴露了钢板表面,因此在有氧、水蒸汽及一定温度的条件下,其腐蚀加速,有时虽不吹扫,可是备用设备漏蒸汽,相同存在氧、水蒸汽的条件,也易腐蚀,加上沉淀极管是2毫米的钢板制成,经不起长期的锈蚀。所以一直在运转中的电捕焦油器沉淀极管是不易锈蚀的,而不好好保护的备用设备则很容易损坏。
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