




气箱脉冲袋式除尘器主要部件为:脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下:
1、脉冲阀:利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。
2、提升阀:装在上箱体,电捕焦油器配置,切断风道,实现单个过滤仓离线,终可---清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。
3、锁风阀:管道上用,调节风量大小或关闭管道。
4、重锤翻板阀:分为上下两层,工作时先由机械传动开启上阀,靠平衡配重自行关闭上阀,接着由机械传动开启下阀,靠平衡配重关闭下阀,这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启,物料下落后,配重杠杆系统使阀板自动复位,电捕焦油器高压电源,防止野风吹入,从而完成物料的输送。
5、混风阀:如果烟气温度过高,有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。
6、风机:给含尘气体提供动能,电捕焦油器,驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。
7、气源三联体:一般由分水滤气器(通过滤芯将空气中水分过滤)、减压阀(通过弹性元件来调整出口压力)和油雾器(将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑)三部分组成。
8、液力偶合器:调整风机叶轮转速(变频调速)。
电捕焦油器的运行:打开电捕焦油器底部焦油排出阀门,焦油经水封槽后自流到地下放空槽(放空槽满后用液压泵送入下段冷凝液槽);整流器的直流输出电压、电---整到选定的工作电压、电流值。每小时检查记录一次下述项目:整流器输出电压、电流;煤气的温度、压力、流量、煤气含氧量、器后煤气焦油含量;瓷瓶绝缘箱温度、保护绝缘箱的氮气的流量、压力及温度;焦油排出情况(检查水封槽、放散管是否畅通)。
冲洗:当焦油排出量明显减少时,用底部蒸汽清扫排焦油管;当电压降至值时,应停高压电;然后用循环---泵来的热---通过顶部喷洒管进行喷洒。
电捕焦油器运行以及检修时的安全技术规程
为使电捕焦油器运行正常,---人身设备安全,负责电捕焦油器的运行或维修人员必须遵守电捕鋪焦油器运行,维修方面的安全技术规程。
一、电捕焦油器运行安全技术规程
电捕焦油器在安装或大修后,电捕焦油器检修,必须进行调试工作,调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料,熟悉设备性能,结构,按试验方法,步骤进行。
1、电捕焦油器开机前,必须对各处设备进行检查,确认设备各部分正常,电场内无人工作,各入孔门关好,方可开机。
2、电捕焦油器运行4小时前,所有绝缘子加热系统应现行投运。
3、开机运行阶段加强巡回检查,发现为题及时处理。
4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°c,当温度低于75°c时,发出信号切断电源,温度大于110°c时,要及时进行调整。
5、必须随时注意监测进入电捕焦油器煤气中的含氧量不得大于0.8-1.0%(体积比),若超过这个值时应立即切断电源停止运行。
6、主机工况变化及其他---危及设备,人身安全的情况时立即切断电源停止运行。
7、设备运行中必须建立操作值班记录,内容包括:1)电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等;2)电捕焦油器开,停操作记录;3)接地线的装,拆记录;4)异常情况及设备缺陷记录;5)---牌挂取记录。
8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零,再关闭电源,然后关闭绝缘子室加热系统。
9、一人操作,一人监护,做好保护工作。
10、电器,应首先切断高,低压电源,严禁用水灭火。发生触电事故,应先切断电源,然后进行急救,严禁赤手空拳抢救。
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